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当公司无溶剂配料时，要注意以下几点，以解决橡胶盘的泡沫问题。

1 选择粘度相对较低的胶水。设置 软管 的温度。随着温度升高和粘度增加，无溶剂粘合剂A和B组分的温度升高。同时，NCO官能团与A组分中水的反应速率也随着温度的升高而增加。因此，在确保涂层状态的情况下，建议将橡胶盘的温度设定为约35℃。

2 目前，市场上大多数无溶剂层压机主要配备两台加热器。前级加热器控制橡胶辊 计量辊 涂布辊。后级加热器控制复合辊。为了实现更好的无溶剂复合控制和涂层状态，建议客户安装加热器。前级加热器控制橡胶辊 计量辊，中间加热器控制涂布辊，后加热器控制复合辊。涂层温度可升至45~50℃，可有效提高涂层效果。

3 气泡的形成与胶水的粘度和空气中的水分含量有关。建议确保环境温度和湿度恒定。温度约为26℃，湿度约为60％。

4 胶头移动的速度 停止位置也会引起橡胶盘的气泡。通过减小胶头移动的空气压力，控制停止位置尽可能靠近橡胶板，这可以有效地改善橡胶盘的气泡问题。

5 降低打击垫上的胶水水平。新胶水及时添加，少量胶水可以在一定程度上减少橡胶盘的气泡。

6 胶带。由于设备的长期使用，橡胶辊和计量辊的表面将具有不同的磨损程度。通过将橡胶辊附着到PE膜的带或非电晕表面以接触胶，可以减少胶和橡胶辊表面之间的接触。在某种程度上，橡胶泡减少，并且随后的清洁极大地便于进行。

7 胶水不可避免地会在橡胶盘中反应或在橡胶辊上凝固。建议每6小时左右清洁一次机器。首先，每次清洁相对容易。第二，避免质量事故。

8 无溶剂配混始终保持每个导辊的清洁非常重要，这对机器的使用寿命和复合产品的质量非常有帮助。